ওয়্যারলেস চার্জার উৎপাদন প্রক্রিয়া কি?

Wঅ্যাপল এরপ্রতিষ্ঠান আইফোন ৮-এ ওয়্যারলেস চার্জিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়েছে is পুরো শিল্পকে প্রজ্বলিত করে। একজন সাধারণ ভোক্তা হিসেবে প্রতিদিন ওয়্যারলেস চার্জার ব্যবহার করার পাশাপাশি আপনিও করেনজানি কিভাবে করে বেতার চার্জার be উত্পাদিত? এখন আমরা নিচ্ছিদ্য  একটি বেতার চার্জারের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া। আমাদের আমার পদাঙ্ক অনুসরণ করুন এবং আমি আপনাকে ল্যানটাইসির ওয়ার্কশপে ওয়্যারলেস চার্জিংয়ের উত্পাদন প্রক্রিয়া দেখাব।

ওয়্যারলেস চার্জিং দুটি অংশে বিভক্ত: অভ্যন্তরীণ সার্কিট বোর্ড এবং বাহ্যিক উপাদান। ওয়্যারলেস চার্জিংয়ের উৎপাদন প্রক্রিয়াও এই দুই দিক থেকে বিস্তারিতভাবে চালু করা হবে।

প্রথমত, আমাদের বিক্রয় এবং তার গ্রাহকরা পণ্য ডিজাইন এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে একে অপরের সাথে যোগাযোগ করে। এর পরে, ল্যানাইসির প্রযুক্তিগত বিভাগ অভ্যন্তরীণ সার্কিট বোর্ড ডিজাইন করবে এবং পণ্য বিভাগ শেল কাঠামো ডিজাইন করবে।

ধাপ 1 :উপরের ছবিটি কোনো ইলেকট্রনিক উপাদান ছাড়াই একটি ফাঁকা বোর্ড। প্রথমত, এটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং মেশিনে স্থাপন করা হবে এবং সোল্ডার পেস্টের একটি স্তর দিয়ে আঁকা হবে। সোল্ডার পেস্ট সোল্ডার পাউডার, ফ্লাক্স এবং অন্যান্য সার্ফ্যাক্টেন্ট এবং থিক্সোট্রপিক এজেন্টের সাথে মিশ্রিত করা হয়। ছবিটি থেকে দেখা যায় যে এই বেতার চার্জার সার্কিট বোর্ডে 30টিরও বেশি উপাদান রয়েছে।

(উপরের ছবিটি একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং মেশিন দেখায়।)

ধাপ ২: তারপর পরবর্তী প্রক্রিয়া লিখুন: SMT প্যাচ. এসএমটি সারফেস মাউন্ট প্রযুক্তির জন্য দাঁড়িয়েছে এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত কোন সীসা বা সংক্ষিপ্ত সীসা সঙ্গে ইলেকট্রনিক উপাদান ইনস্টলেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়.

ধাপ 3 : SMT প্লেসমেন্ট মেশিন সার্কিট বোর্ডে চিপস, প্রতিরোধক, ক্যাপাসিটর, ইন্ডাক্টর এবং অন্যান্য উপাদানগুলিকে সোল্ডার পেস্ট দিয়ে ব্রাশ করে ইনস্টল করে এবং ঠিক করে। প্রতিটি এসএমটি হাই-স্পিড প্লেসমেন্ট মেশিন একটি ছোট কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হবে। ইঞ্জিনিয়াররা প্রতিটি ওয়্যারলেস চার্জিং সার্কিট বোর্ডের উপাদান অনুসারে প্রিসেট অপারেটিং পদ্ধতিগুলি ডিজাইন এবং প্রোগ্রাম করবে, যা সার্কিট বোর্ডের স্থান নির্ধারণের সঠিকতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করে।

ধাপ 4: উপরের ছবিটি সীসা-মুক্ত পরিবেশ সুরক্ষা প্রক্রিয়ার রিফ্লো সোল্ডারিং অপারেশন দেখায়। ডানদিকে 200 ডিগ্রির বেশি অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রা সহ রিফ্লো সোল্ডারিং সরঞ্জাম। ব্রাশিং, প্যাচিং এবং রিফ্লো সোল্ডারিংয়ের পরে PCB সাবস্ট্রেট একটি সম্পূর্ণ PCBA হয়ে গেছে। এই সময়ে, প্রতিটি অংশের ফাংশন স্বাভাবিক কিনা তা নির্ধারণ করতে PCBA পরিদর্শন করা প্রয়োজন।

ধাপ 5: উপরের ছবিটি PCBA পরিদর্শন করার জন্য AOI স্বয়ংক্রিয় অপটিক্যাল ডিটেক্টরের ব্যবহার দেখায়। কয়েকবার ম্যাগনিফিকেশনের মাধ্যমে, আপনি চিপ এবং রেজিস্ট্যান্স-ক্যাপাসিট্যান্স প্লেসমেন্ট প্রক্রিয়া চলাকালীন মিথ্যা সোল্ডারিং এবং খালি সোল্ডারিংয়ের মতো কোনও সমস্যা আছে কিনা তা গ্রাফিকভাবে পরীক্ষা করতে পারেন।

ধাপ 6:যোগ্য PCBA বোর্ডকে পরবর্তী প্রক্রিয়াতে পাঠানো হবে- ট্রান্সমিটার কয়েল ঢালাই করার জন্য।

ধাপ 7: ট্রান্সমিটার কয়েল ঢালাই করার জন্য ম্যানুয়াল অপারেশন প্রয়োজন। ছবিটি থেকে দেখা যায় যে টেকনিশিয়ানের বাম হাতে একটি নীল কব্জি রয়েছে। এই কব্জিতে একটি তার রয়েছে যা মানবদেহের স্ট্যাটিক ইলেক্ট্রিসিটিকে উচ্চ-নির্ভুল চিপে প্রবেশ করতে বাধা দেওয়ার জন্য গ্রাউন্ড করা হয়েছে।

ধাপ 8: পরবর্তী, ট্রান্সমিটার কয়েল বোর্ড স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এখানে, বিভিন্ন ইনপুট ভোল্টেজের কাজের অবস্থা পরীক্ষা করা হবে। 

(উপরের ছবিটি ভোল্টেজ এবং কারেন্ট দেখায় যখন বেতার চার্জার দ্রুত চার্জ হয়, 9V/1.7A।)

ধাপ 9: এই প্রক্রিয়াটি একটি বার্ধক্য পরীক্ষা। প্রতিটি যোগ্য ওয়্যারলেস চার্জারকে কারখানা ছাড়ার আগে পাওয়ার এবং লোডের জন্য পরীক্ষা করা দরকার, যাতে পরীক্ষার প্রক্রিয়া চলাকালীন ত্রুটিপূর্ণ পণ্যগুলি আগেই স্ক্রীন করা যায়; যারা বার্ধক্য পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হবে তারা সমাবেশ প্রক্রিয়ায় প্রবেশ করবে, এবং ত্রুটিপূর্ণগুলি সমস্যা সমাধানের জন্য এটি নিষ্কাশন করবে। কারখানার প্রকৌশলীর মতে, একক-কয়েল ওয়্যারলেস চার্জিংয়ের জন্য 2-ঘণ্টা বয়সের পরীক্ষা প্রয়োজন, যেখানে ডুয়াল-কয়েল 4 ঘন্টা।

উপরের ছবিটি বার্ধক্য পরীক্ষার পরে ওয়্যারলেস চার্জিং সার্কিট বোর্ড দেখায় এবং প্রতিটি টুকরো সুন্দরভাবে সাজানো হয়।ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশগুলির সাথে বাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় তাদের ক্ষতি এড়াতে নিচের দিকে মুখ করে থাকে।

ধাপ 10: 3M আঠা দিয়ে বেতার চার্জার শেলের ট্রান্সমিটার মডিউলটি ঠিক করুন।

উপরের ছবিটি আধা-সমাপ্ত ওয়্যারলেস চার্জারটি দেখায় যা একত্রিত হয়েছে এবং পরবর্তী সমাবেশ লিঙ্কের জন্য অপেক্ষা করতে চলেছে৷

ধাপ 11: স্ক্রু বেঁধে দিন।

ডুয়াল-কয়েল ফাস্ট চার্জিং সহ একটি উল্লম্ব ওয়্যারলেস চার্জার সম্পূর্ণ।

ধাপ 12: চালানের আগে পণ্য পরীক্ষা শেষ।এই লিঙ্কটি ওয়্যারলেস চার্জিংয়ের সামঞ্জস্যতা দূর করতে এবং ব্যবহারকারীর হাতে আসা বেতার চার্জিং পণ্যটি আসল চার্জারের মতো একই পারফরম্যান্স অভিজ্ঞতা থাকতে পারে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়।

ধাপ 13:পণ্যটিকে একটি PE ব্যাগে রাখুন, ম্যানুয়াল, টাইপ-সি ডেটা কেবলে রাখুন এবং এটি একটি বাক্সে প্যাক করুন, তারপর এটি প্যাক করুন এবং চালানের জন্য অপেক্ষা করুন।

উপরে ওয়্যারলেস চার্জিং সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়া. সংক্ষেপে, এটি খালি বোর্ড প্রিন্টিং, এসএমটি প্যাচ, রিফ্লো সোল্ডারিং, পিসিবিএ পরিদর্শন, সোল্ডারিং কয়েল, পরিদর্শন, বার্ধক্য পরীক্ষা, আঠালো, শেল সমাবেশ, সমাপ্ত পণ্য পরীক্ষা এবং সমাপ্ত পণ্য প্যাকেজিং। 

(অবশ্যই, আমাদের পণ্যের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য, আমরা ওয়্যারলেস চার্জিংয়ের জন্য ছাঁচ পরীক্ষা, ইলেকট্রনিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা, চেহারা পরীক্ষা ইত্যাদি পরিচালনা করব।)
এটি পড়ার পরে, আপনি কি ওয়্যারলেস চার্জিংয়ের রহস্যময় উত্পাদন প্রক্রিয়া সম্পর্কে বিশদ ধারণা পেয়েছেন? আরও বিশদ বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে Lantaisi-এর সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা 24 ঘন্টার মধ্যে আপনার পরিষেবাতে থাকব।